紫砂泥料是紫砂壺的原料，紫砂泥料的好壞直接影響到紫砂壺的好壞，所以大家想要了解紫砂知識的話，一定要先了解紫砂泥料哦，今天小編就給大家介紹一下紫砂泥料，告訴大家紫砂泥料分類，一起看看吧。

　　紫砂知識

　　一個紫砂壺從紫砂泥料到成品需要哪些工序呢?其實，紫砂壺從陶土制坯到產品燒成，要經過選料、煉泥、制坯、成型、書畫雕刻和入窯燒煉等工序，其中以成型為主要工藝過程。

　　我們如果要使用紫砂泥料制成紫砂壺時，需要事先剔除紫砂礦土中存在的夾石，廢土和較明顯的含硫、含鐵物質，經過攤場風化，成為豆狀顆粒，再經研磨，并視產品的大小再選用適當的篩孔過篩(篩孔有60、40、32、24目)，加15%的水練成塊狀。

　　這個時候已經紫砂原料已經經過人工的錘煉在經過真空煤煉泥機捏煉，排隊泥中空氣，使泥料壓縮黏韌，放置數月方可成為供制坯用的熟泥。制作一把紫砂壺約需要的泥料500克，制作工藝相當復雜，一般來說都是制作好后存放待用，有些泥料一放就是十幾二十年，越久的泥料越珍貴。

　　紫砂泥可單獨制成坯用泥料，與其它陶瓷坯料相比，具有加工工藝簡便的優點。然而，泥料顆粒的粗細，隨時代的變遷而發生變化，紫砂壺就產生了不同的時代風貌和不同的內在性能。

　　紫砂泥的制備，基本上分成手工和機械加工兩種。民國徐珂《清類鈔》一文中描述道：“泥初出山時，大如煤塊。春以杵，必數次，始取其較細者，浸之于池，經數月，則粗分子下沉。其最上層，皆有黏性，乃取以制器。”

　　這是一種典型的手工加工方法。用石磨磨泥粉的手工制法，一直沿用到1957年，在1958年，紫砂泥的加工實現了機械化。用石輪輾來破碎，加工細度控制在60目篩左右，1959年開始應用雷蒙粉碎機，細度在100目篩以上。

　　應用手工制備的熟泥，經手工成壺，燒成后，由于泥團粗細懸殊，燒成時體積收縮不一，外表粗顆粒略有突出，又富有滋潤的質感。猶如天津鴨梨的梨皮狀，而疏松的內壁因泥料礦物組成的團料規程等因素而形成的空隙，具有一定的氣孔率和吸水率。

　　用機器煉制的熟泥，盡管手工成型，燒成條件不變，但其表面已失去梨皮狀的藝術效果，制品的吸水率從通常的3～5%下降到目前的1%左右。由此可得到這樣的啟示：紫砂壺的外表是鑒別世傳與現代作品的方法之一。而茶壺氣孔率的大幅的下降，直接影響了其實用性能。

　　紫砂泥有合理的化學組成，礦物組成，顆粒組成，使其具備了可塑性好，生坯強度高，干燥收縮小等工藝性能，為多種多樣的造型提供了良好的工藝條件。豐富多姿的造型，千變萬化的線條，對制作技巧不斷提出新的要求，形成了獨特的風格。這就是泥料、陶色、造型三者相互促進的辯證關系。